Contribuições do Cobre na Certificação LEED®: IEQ Crédito 4.1 - Materiais de Baixa Emissão

Contribuições do Cobre na Certificação LEED®: IEQ Crédito 4.1 - Materiais de Baixa Emissão

Ao longo de nossas últimas postagens, demos vários exemplos de como os Sistemas de Tubulações de Cobre podem contribuir para o aumento de créditos na obtenção da certificação Leed® para a tipologia Novas Construções e Grandes Reformas (BD + C).

No artigo de hoje, daremos o último exemplo de contribuição do Cobre na Certificação Leed®. Boa leitura!

Principais Propriedades do Cobre

Sabemos que o Cobre possui inúmeras propriedades benéficas, que vão muito além de auxiliar uma construção sustentável.

As principais propriedades do Cobre são:

  • Excelentes propriedades mecânicas 
  • Resistente ao fogo e não inflamável 
  • Resistente às mudanças de pressão e de temperatura 
  • Impermeável e resistente à maioria dos agentes externos 
  • Universal e adequado para qualquer tipo de aplicação 
  • De longa durabilidade e resistência a rompimentos por envelhecimento 
  • Protege a saúde 
  • 100% reciclável 
  • Disponível em qualquer local 

Uma das aplicações mais importantes do cobre é o fato dele não emitir contaminadores no meio interior, o que é uma consideração ambiental bastante significativa, apesar do Leed® não conceder nenhum crédito a este atributo.

Vamos explorar melhor essa questão a seguir, em mais um exemplo de como as tubulações de cobre podem contribuir com créditos, no critério de Qualidade Ambiental Interna (Indoor Environmental Quality - IEQ).

IEQ Crédito 4.1 - Materiais de baixa emissão: adesivos e selantes

Uma das vantagens ambientais do Cobre é o fato do tipo de solda usada para unir as tubulações, não emitir vapores durante a instalação, diferentemente dos adesivos ou solventes usados para ligar outros materiais, que podem ocasionar danos aos instaladores no caso de um vazamento de gás ou incêndio (Copper Development Association Inc., 2013).

As tubulações de cobre utilizam sistemas capilares de solda (Imagem 1). 

Imagem 1: Processo de soldagem

 

Juntas soldadas por processo de brasagem capilar (Solda Forte) são utilizadas quando é necessária uma maior resistência ou quando a temperatura de serviço é mais elevada. 

Para soldar conexões em tubulações de refrigeração é necessária uma solda com prata (International Copper Association Latin America, 2012).

Solda Forte

Na Solda Forte utiliza-se um metal de enchimento com ponto de fusão de temperatura acima de 450°C e, ao mesmo tempo, que tenha seu ponto de fusão abaixo dos metais que serão unidos. O metal de enchimento entra por capilaridade no espaço entre as peças a serem soldadas.

Ela é utilizada em diversas instalações, mas principalmente nos casos onde é necessária uma grande resistência mecânica na conexão como, por exemplo, nas operações em altas pressões, altas temperaturas e instalações para trabalho pesado.

Quando os tubos e conexões de cobre são unidos, devem ser utilizados metais de  enchimento de cobre-prata-fósforo ou de cobre-fósforo. Tais soldas possuem  pontos de fusão entre 600°C e 800°C, e geralmente contêm uma porção de prata.  

As soldas metálicas com alta quantidade de prata podem penetrar por capilaridade mais facilmente.  

Para que a solda não tenha esforços mecânicos, é importante verificar o distanciamento dos suportes de fixação dos tubos soldados.

Quer saber mais sobre o processo de soldagem de tubos de cobre? Acesse nosso “Tutorial para a Soldagem de Tubos de Cobre em Instalações de Gás”, clicando aqui.

 


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